Liema huwa l-aħjar mod biex tneħħi l-flash mis-siġilli tal-gomma?
Siġilli tal-gomma inevitabbilment jiżviluppaw flash matul il-proċess tal-iffurmar, li huwa dovut għal overflow tal-gomma fil-linja tal-firda tal-moffa. It-tneħħija tal-flash hija proċess importanti biex titjieb il-kwalità tad-dehra u l-prestazzjoni tas-siġilli tal-gomma. Il-metodi eżistenti ta 'tneħħija tal-flash jinkludu prinċipalment it-tirqim fiżiku, it-tirqim mekkaniku, it-tirqim iffriżat, it-tirqim kimiku, u t-tnaqqis tal-flash mill-perspettiva tad-disinn tal-moffa u l-ottimizzazzjoni tal-formula tal-kompost tal-gomma. F'dan id-dokument, se nwettqu analiżi fil-fond ta 'metodi varji f'termini ta' spejjeż, effiċjenza, u impatt fuq il-prestazzjoni tal-prodott biex tgħin tagħżel is-soluzzjoni ta 'deflashing ottimali.
Mekkaniżmu ta 'formazzjoni u perikli ta' flash tal-gomma
Il-flash ta 'siġilli tal-gomma huwa prodott sekondarju inevitabbli tal-proċess ta' vulkanizzazzjoni, u l-formazzjoni tiegħu hija dovuta prinċipalment għall-fatturi li ġejjin:
Tferrix tal-gomma kkawżat minn moffa Gap (0. 01-0. 03mm)
Il-grad ta 'tqabbil bejn il-fluwidità (il-viskożità Mooney u l-karatteristiċi tat-tnaqqija tal-shear) u r-rata ta' vulkanizzazzjoni
Overflow tal-kolla huwa kkawżat minn pressjoni ta 'kklampjar insuffiċjenti (ġeneralment 20-50 mpa)
Mili żejjed ta 'blanks preformati (5-10% eċċess tal-volum tal-kavità)
Il-preżenza tal-flash mhux biss taffettwa l-eżattezza dimensjonali tal-prodott (li tista 'twassal għal devjazzjoni dimensjonali ta' 0. 05-0. 2mm), iżda wkoll:
- Tfixkil tal-kontinwità tal-wiċċ tas-siġill (30-50% żieda fir-riskju ta 'tnixxija)
- Ħajja ta 'għeja mnaqqsa ta' siġilli dinamiċi (20-40% iqsar)
- Żieda fir-rata ta 'falliment fil-proċessi ta' assemblaġġ sussegwenti (15-25% żieda fl-ispejjeż tal-ħidma mill-ġdid)

Analiżi tas-Sistema tat-Teknoloġija tad-Deflashing Mainstream
Metodi fiżiċi u mekkaniċi
Tirqim bl-idejn
- Prinċipju Tekniku: Qtugħ manwali bi skalpell / xafra li jdur
- Kompożizzjoni tal-ispejjeż: 0. 5-1. 2 wan / biċċa (il-ħaddiema jammontaw għal 85%)
- indiċi tal-effiċjenza: 50-100 biċċiet / persuna / siegħa
- Xenarji applikabbli: lottijiet żgħar, partijiet b'forma speċjali (bħal sezzjonijiet profilati O-ring)
- Impatt tal-Prestazzjoni: Hemm riskju ta 'ħsara fil-wiċċ ta' 0. 02-0. 1mm
Tirqim awtomatiku mekkaniku
- Upgrade tat-Teknoloġija: Sistema ta 'Pożizzjonament Viżwali ta' Ħames assi CNC
- Investiment tat-Tagħmir: 80-3 miljun wan (ċiklu roi 2-3 snin)
- Eżattezza tal-magni: ± 0. 03mm (ripetibilità)
- Titjib tal-effiċjenza: sa 2000 biċċa / siegħa (każ tas-siġill taż-żejt tal-karozzi)
- Limitazzjonijiet: tikek mejta fl-ipproċessar tal-wiċċ kumpless (madwar 5-8% rata residwa)
Metodu ta 'Embrittlement ta' Temperatura Baxxa
Irqaq tal-iffriżar tan-nitroġenu likwidu
- Parametri tal-Proċess: -196 grad / 5-15 min (Embrittlement hawn taħt Tg)
- Għażla tal-Midja: Nitroġenu Likwidu (0. 8-1. 2 Yuan / l) vs CO2 ({0. {3-0. 5 Yuan / l)
- Konfigurazzjoni tat-Tagħmir: Tip Drum (40-800, 000 Yuan) vs Shot Peening Tip (1. {{20-2. 5 miljun wan)
- Tqabbil tal-effiċjenza: 500kg / h għal ċilindru li jdur vs 200kg / h għal sparatura sparata
- Vantaġġ: Microflash sa 0. 02mm (siġilli ta 'grad mediku)

Teknoloġija tal-ibblastjar tas-silġ niexef
- Innovazzjoni: Pellets tas-silġ niexfa 3mm + 6-8 bar ikkompressat
- Benefiċċji Ambjentali: L-ebda tniġġis sekondarju (100% tnaqqis fl-emissjonijiet tal-VOC)
- Analiżi tal-ispejjeż: deprezzament tat-tagħmir 0. 0 5 wan / biċċa + konsumabbli 0.12 wan / biċċa
- Studju tal-każ: Trattament tal-wiċċ ta 'siġilli aerospazjali
Metodu ta 'ottimizzazzjoni tal-moffa
Teknoloġija tal-moffa ta 'preċiżjoni
- Proċessar tal-wiċċ tal-firda: RA inqas minn jew daqs 0. 4μm (mera EDM)
- kontroll tal-vojt: 0. 005-0. 015mm (qtugħ ta 'wajer ta' preċiżjoni għolja)
- Analiżi tal-fluss tal-moffa: Is-softwer tal-Moldflow jottimizza l-passaġġ tal-fluss tal-kompost
- Tqabbil tal-Benefiċċju: 8 0% tnaqqis fil-ħxuna tal-flash (minn 0. 2 mm → 0.04 mm)
Disinn ta 'moffa ta' awto-tirqim
- Struttura tat-tarf tal-shear: 30-45 grad ta 'xafra angolu + hrc 58-62 ebusija
- Ikklampjar dinamiku: mekkaniżmu ta 'pressjoni sekondarja (żieda fil-pressjoni b' 15-20%)
- Limitazzjonijiet tal-Applikazzjoni: Adattat biss għal gradi ta 'ebusija medju sa għolja bħal EPDM
Aġġustament tal-formula tal-gomma
1. Ottimizzazzjoni tal-Viskożità Mooney: ML (1+4) Kontroll ta '125 grad f' 35-45 (tnaqqas it-tendenza ta 'overflow)
2. Aġġustament tas-sistema ta 'vulkanizzazzjoni: T90 imqassar b' 20-30% (finalizzazzjoni rapida)
3. Għażla tal-ippakkjar: żieda nano caco3 (biex ittejjeb it-tixotropy)
4. Addittivi tal-fluss: 0. 5-1. 5phr aġent ta 'akkoppjar silane (tnaqqas il-koeffiċjent tal-frizzjoni)
