Biex tinkiseb aEżattezza taċ-ċirku tas-siġillar ta '± 0. 01mm, mhux biss teknoloġija u tagħmir avvanzati huma meħtieġa, iżda wkoll ix-xjenza materjali, l-ottimizzazzjoni tal-proċess, sistema ta 'ġestjoni tal-kwalità, u kontroll preċiż tal-proċess ta' produzzjoni kollu.
Disinn u Manifattura tal-Moffa ta 'Preċiżjoni
L-eżattezza tal-moffa hija l-fattur primarju li jiddetermina l-eżattezza dimensjonali taċ-ċrieki tas-siġillar. Il-mezzi tekniċi li ġejjin huma meħtieġa:
1. Materjal tal-Moffa u Teknoloġija tal-Ipproċessar: Agħżel l-azzar tal-liga għolja ta 'hub (bħal SKD11, DC53) u uża l-magni tal-preċiżjoni CNC (eżattezza ± {0. {0} 02mm), flimkien ma' qtugħ bil-mod tal-wajer u t-teknoloġija EDM tal-mera li tiżgura li l-ħruq tal-wiċċ tal-kavità tal-moffa huwa inqas minn RA0.2μm.
2
3
Kontroll preċiż tal-formula materjali
L-uniformità u l-istabbiltà tal-materjali tal-gomma jaffettwaw direttament il-preċiżjoni tal-iffurmar:
1. L-ottimizzazzjoni tal-proċess tat-taħlit: tadotta teknoloġija tat-taħlit segmentata, l-ewwel żid trattab u aċidu steariku, u mbagħad żid il-karbonju iswed u mili oħrajn f'lottijiet biex tiżgura dispersjoni uniformi (il-varjazzjoni tal-viskożità Mooney hija kkontrollata fi ħdan ± 3).
2. Il-lastiku mhux maħdum u l-pre-vulkanizzazzjoni tal-gomma nej: plastiċizzazzjoni f'160 grad għal 15-il minuta permezz ta 'plastizzatur bil-kamin biex telimina l-istress fil-katina molekulari u tnaqqas id-differenza li tinxtorob wara l-iffurmar.
3. Ġestjoni tal-konsistenza tal-lott: Kull lott ta 'materja prima jeħtieġ li jittestja parametri bħal mooney viskożità u ħin ta' scorch biex jiżgura l-istabbiltà tal-formula.
Proċess ta 'iffurmar ta' preċiżjoni għolja
1. Kontroll tal-parametru tal-iffurmar tal-injezzjoni: Uża magna tal-iffurmar tal-injezzjoni elettrika b'kontroll b'ċirkwit magħluq, preċiżjoni tal-pressjoni tal-injezzjoni ta '± 0. 5MPa, u kontroll tat-temperatura ta' ± 1 grad, biex tevita devjazzjoni dimensjonali kkawżata minn fluss mhux ugwali tal-gomma.
2. Vulkanizzazzjoni sekondarja u wara l-kura: Wara stadju wieħed ta 'vulkanizzazzjoni (11 0 grad / 30 minuta), żewġ stadji ta' vulkanizzazzjoni (80 grad / 16-il minuta) jitwettqu biex jitnaqqsu d-deformazzjoni tal-istress intern permezz ta 'żieda fit-temperatura tal-gradjent, u ċ-ċaqliq dimensjonali jista' jiġi kkontrollat fi ħdan ± 0.005mm.
3
Awtomazzjoni u intelliġenza tal-proċess sħiħ
1. Linja ta 'produzzjoni awtomatizzata: Bl-użu ta' tagħmir ta 'l-ikkastjar kontinwu, il-mutur servo jmexxi l-moffa biex idur u jinjetta kolla, u jikseb uniformità tal-mili tal-gomma ta'> 98%.
2. Sistema ta 'monitoraġġ f'ħin reali: L-integrazzjoni tal-kejl tat-temperatura infra-aħmar u s-sensuri tal-pressjoni biex tissorvelja d-distribuzzjoni tal-kamp tat-temperatura waqt il-vulkanizzazzjoni, aġġusta b'mod dinamiku t-temperatura tal-moffa, u tnaqqas is-sulfurizzazzjoni żejda lokali jew taħt is-sulfurizzazzjoni.
Sistema ta 'spezzjoni ta' kwalità stretta
1. Tagħmir ta 'spezzjoni onlajn: Uża skaner 3D bil-lejżer (eżattezza 0. 001mm) biex tispezzjona kompletament id-dimensjonijiet trasversali taċ-ċirku tas-siġillar, u għaqqadha ma' sistema ta 'viżjoni tal-magna biex tiskopri difetti fil-wiċċ.
2. Test tal-prestazzjoni: Uża d-ditekter tat-tnixxija tal-ispettrometru tal-massa tal-elju biex tittestja s-siġillar (rata ta 'tnixxija inqas minn jew daqs 1 × 10⁻⁶ PA · m³ / s), u tissimula l-kundizzjonijiet tax-xogħol biex twettaq testijiet ta' tixjiħ aċċellerati bħalma huma r-reżistenza għat-temperatura ({-40 grad ~ 200 grad) u reżistenza medja.
3
Ottimizzazzjoni tal-Ġestjoni Ambjentali u tal-Produzzjoni
1. Workshop Kostanti tat-Temperatura u l-Umdità: Ikkontrolla t-temperatura ambjentali għal 23 ± 1 grad u l-umdità għal 50% ± 5% biex tnaqqas l-impatt tal-espansjoni igroskopika tal-materjal tal-gomma fuq id-daqs.
2. Sistema ta 'manutenzjoni tal-moffa: lustra l-kavità wara kull 5, 000 biċċiet jiġu prodotti, u ċċekkja regolarment il-moffa ta' l-ilbies (limitu inqas minn jew daqs {0. 005mm).
3
Konklużjoni
Il-kisba ta '0. 01mm il-preċiżjoni mhux biss tiddependi fuq link wieħed iżda teħtieġ ukoll l-integrazzjoni profonda tal-katina tat-teknoloġija. Permezz tal-innovazzjoni kollaborattiva ta 'forom ta' preċiżjoni, xjenza materjali, proċessi intelliġenti, u kontroll tal-kwalità, il-fornituri tal-ewwel livell jistgħu jaqsmu l-ostakli tekniċi tal-industrija u jissodisfaw il-bżonnijiet ta 'siġilli ultra-preċiżjoni fl-oqsma ta' semikondutturi, aerospace, eċċ. Fil-futur, bl-applikazzjoni tal-modifikazzjoni ta 'nano u t-teknoloġija diġitali, it-teknoloġija tat-tewmin diġitali, it-teknoloġija ta' tewmin diġitali, il-preċiżjoni tat-teknoloġija ta 'l-issiġillar, il-preċiżjoni tat-teknoloġija ta' l-issiġillar, it-teknoloġija ta 'l-issiġillar.