Molding ta 'injezzjoni, iffurmar ta' kompressjoni u molding ta 'estrużjoni tal-gomma

Molding ta 'injezzjoni, iffurmar ta' kompressjoni u estrużjoniiffurmar tal-gomma

Proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni

1. Fluss tal-proċess: L-ewwel, il-materja prima tal-gomma hija mnixxfa, imsaħħan minn qabel u jsiru trattamenti minn qabel oħra biex tiġi żgurata l-istabbiltà tal-prestazzjoni tal-materja prima. Il-materja prima tal-gomma ttrattata minn qabel titqiegħed fil-kanna tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni u mdewba mill-apparat tat-tisħin. Il-kamin tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni timbotta l-gomma imdewweb 'il quddiem u tinjettaha malajr fil-kavità tal-moffa magħluqa taħt pressjoni għolja. Wara l-injezzjoni fil-moffa, jinżammu ċertu pressjoni u ħin biex jippermettu li l-gomma tiġi ffurmata bis-sħiħ fil-moffa. Wara l-iffurmar, il-prodott tal-gomma jitkessaħ mis-sistema tat-tkessiħ ġewwa l-moffa biex jissolidifikah u jifformah. Meta l-prodott jitkessaħ kompletament, il-moffa tinfetaħ u l-prodott lest jinħareġ mill-moffa minn robot jew manwalment. Fl-aħħarnett, il-prodott huwa soġġett għal proċessi ta 'wara l-ipproċessar bħal tirqim, deburring, u spezzjoni biex jitneħħew flash żejjed, burrs, eċċ., U biex jiċċekkja jekk id-daqs, id-dehra u l-prestazzjoni tal-prodott jissodisfawx ir-rekwiżiti.
2. Tagħmir u forom: It-tagħmir jinkludi prinċipalment magni tal-iffurmar tal-injezzjoni, li huma komposti minn sistemi ta 'injezzjoni, sistemi ta' kklampjar tal-moffa, sistemi idrawliċi, sistemi ta 'kontroll elettriċi, eċċ. Il-moffa hija komponent ewlieni tal-iffurmar tal-injezzjoni, li ġeneralment tikkonsisti minn moffa fissa u a moffa mobbli, u fiha strutturi ġeometriċi kumplessi bħal gradi, runners, u kavitajiet tal-iffurmar.
3. Kontroll tal-parametri tal-proċess: It-temperatura tat-tidwib għandha tintgħażel skont it-tip u l-karatteristiċi tal-materja prima tal-gomma. Temperatura għolja wisq tista 'tikkawża degradazzjoni tal-gomma, filwaqt li temperatura baxxa wisq taffettwa l-fluwidità. Il-pressjoni tal-injezzjoni tiddetermina l-veloċità tal-mili u l-grad tat-tidwib tal-gomma fil-moffa. Pressjoni insuffiċjenti tikkawża nuqqas ta 'prodotti, filwaqt li pressjoni eċċessiva tista' tikkawża difetti bħal flash. Il-ħin taż-żamma għandu influwenza importanti fuq l-eżattezza dimensjonali u l-kwalità interna tal-prodott, u għandu jiġi stabbilit b'mod raġonevoli skont il-ħxuna tal-ħajt u l-istruttura tal-prodott. Il-ħin tat-tkessiħ għandu jiżgura li l-prodott tal-gomma jitkessaħ u jissolidifika kompletament. Żmien qasir wisq jista 'jikkawża li l-prodott jiddeforma wara d-demolding.
4. Żoni ta 'applikazzjoni: Użati komunement fil-manifattura ta' prodotti tal-gomma b'forom kumplessi u rekwiżiti ta 'preċiżjoni dimensjonali għolja, bħal tajers tal-karozzi, siġilli tal-gomma, buttuni tal-gomma, u ġugarelli tal-gomma.

Proċess tal-iffurmar tal-kompressjoni

1. Fluss tal-proċess: L-ewwel, plastiċizza l-gomma mhux maħduma biex tnaqqas l-elastiċità tagħha u żżid il-plastiċità tagħha. Imbagħad ħallat il-gomma plastifikata ma 'diversi aġenti komposti (bħal vulkanizzaturi, aċċeleraturi, mili, eċċ.) Fuq mixer tal-gomma biex tagħmel gomma mħallta. Aqta 'jew iżen il-gomma mħallta fi blanks tal-gomma ta' ċerti speċifikazzjonijiet skont ir-rekwiżiti tal-forma u d-daqs tal-prodott. Poġġi l-vojt tal-gomma fil-kavità tal-moffa imsaħħan minn qabel, u wara li l-moffa tingħalaq, applika ċerta pressjoni u temperatura permezz ta 'tagħmir bħal vulkanizzatur ċatt biex tipvulkanizza u tifforma l-vojt tal-gomma fil-moffa. Wara li titlesta l-vulkanizzazzjoni, iftaħ il-moffa, oħroġ il-prodott, u wettaq proċeduri ta 'wara l-ipproċessar bħal tkessiħ, tirqim u spezzjoni.
2. Tagħmir u forom: It-tagħmir jinkludi prinċipalment vulkanizzatur ċatt, li jipprovdi pressjoni u temperatura biex vulkanizza u ssawwar il-gomma fil-moffa. Il-moffa ġeneralment tikkonsisti minn moffa ta 'fuq u moffa aktar baxxa, bi struttura relattivament sempliċi, u hija ddisinjata u mmanifatturata skont il-forma u d-daqs tal-prodott.
3. Kontroll tal-parametri tal-proċess: It-temperatura tal-vulkanizzazzjoni taffettwa direttament il-veloċità tal-vulkanizzazzjoni tal-gomma u l-prestazzjoni tal-prodott. Materjali tal-gomma differenti għandhom firxiet differenti ta 'temperatura ta' vulkanizzazzjoni xierqa. Il-pressjoni tal-vulkanizzazzjoni tgħin lill-gomma tgħaddi u timla l-moffa, u tiżgura l-kumpattezza u l-eżattezza dimensjonali tal-prodott. Il-pressjoni għandha tiġi ddeterminata skont il-karatteristiċi tal-gomma u l-istruttura tal-prodott. Il-ħin tal-vulkanizzazzjoni jiddetermina l-grad tar-reazzjoni tal-vulkanizzazzjoni tal-gomma. Jekk il-ħin huwa qasir wisq, il-vulkanizzazzjoni mhix kompluta u l-prestazzjoni tal-prodott hija fqira; Jekk iż-żmien ikun twil wisq, jista 'jwassal għal vulkanizzazzjoni żejda, u tagħmel il-prodott iebes u fraġli.
4. Żoni ta 'applikazzjoni: Użati ħafna fil-manifattura ta' prodotti kbar tal-gomma, bħal tajers tal-karozzi, suletti tal-gomma, siġilli tal-gomma, assorbituri tal-gomma, pads tal-gomma, eċċ., Kif ukoll xi prodotti tal-gomma b'forom relattivament sempliċi u lottijiet kbar.

Proċess ta 'iffurmar ta' estrużjoni

1. Fluss tal-Proċess: Żid il-materja prima tal-gomma fid-delu ta 'l-estrużur, u imbotta l-materja prima' l quddiem permezz tar-rotazzjoni tal-kamin. Matul il-proċess tal-imbuttar, il-materja prima tissaħħan mill-kanna u mqaxxra mill-kamin, u gradwalment idub u plastiċizzanti. Il-gomma plastika hija mbuttata mill-kamin u estruża permezz tad-die biex tifforma prodott tal-gomma kontinwu b'ċerta forma u daqs. Il-prodott tal-gomma estruż huwa mkessaħ u ffurmat minn apparat li jkessaħ, li jista 'jkun imkessaħ bl-arja jew imkessaħ bl-ilma. Il-prodott imkessaħ huwa mbagħad soġġett għal trattamenti sussegwenti bħal trazzjoni, ħdejjed, u qtugħ kif meħtieġ biex jinkiseb il-prodott finali.
2. Tagħmir u forom: It-tagħmir huwa prinċipalment estrużur tal-gomma, li jikkonsisti minn barmil, kamin, apparat ta 'tmigħ, die, apparat li jkessaħ, eċċ. Il-moffa hija prinċipalment die u die tal-ħalq. Id-die tikkonverti l-moviment spirali tal-gomma f'moviment lineari u tipprovdi l-pressjoni meħtieġa qabel l-estrużjoni. Id-die tal-ħalq tiddetermina l-forma u d-daqs tas-sezzjoni trasversali tal-prodott estruż.
3. Kontroll tal-parametri tal-proċess: It-temperatura tal-estrużjoni tinkludi t-temperatura tal-kanna u t-temperatura tad-die, li għandha tiġi ssettjata skont il-karatteristiċi tal-materja prima tal-gomma u r-rekwiżiti tal-proċess tal-estrużjoni. Temperatura għolja wisq jew baxxa wisq se taffettwa l-kwalità ta ' l-estrużjoni. Il-veloċità tal-kamin tiddetermina l-veloċità tal-estrużjoni u l-output tal-kompost tal-gomma, u taffettwa wkoll l-effett tal-plastifikazzjoni tal-kompost tal-gomma u l-kwalità tal-prodott. Jeħtieġ li jiġi aġġustat skont il-proprjetajiet tal-kompost tal-gomma u d-daqs tad-die. Il-pressjoni ta 'estrużjoni taffettwa l-fluss u l-iffurmar tal-kompost tal-gomma fid-die u d-die. Pressjoni instabbli se twassal għal varjazzjonijiet fid-daqs tal-prodott jew kwalità fqira tal-wiċċ.
4. Żoni ta 'Applikazzjoni: Użati prinċipalment fil-produzzjoni ta' prodotti tal-gomma b'forom kontinwi ta 'sezzjoni trasversali, bħal pajpijiet tal-gomma, strixxi tas-siġillar tal-gomma, wajer tal-gomma u għant tal-kejbil, u strixxi tal-gomma b'forma speċjali.

• Kif tagħżel proċess ta 'molding adattat għal prodotti tal-gomma?

L-għażla ta 'proċess ta' iffurmar adattat għal prodotti tal-gomma teħtieġ konsiderazzjoni komprensiva ta 'fatturi multipli. Dawn li ġejjin huma xi punti ewlenin

Il-forma u l-kumplessità tal-prodott tal-gomma

• Komplessità ta 'forma għolja

Jekk il-prodott tal-gomma għandu struttura interna kumplessa, partijiet b'ħitan irqaq, dettalji fini jew sporġenzi multipli f'direzzjonijiet differenti, l-iffurmar tal-injezzjoni ġeneralment huwa l-aħjar għażla. Pereżempju, hemm ħafna buttuni u marki ċkejkna fuq it-tastiera tal-gomma, u l-iffurmar tal-injezzjoni jista 'jimla b'mod preċiż il-kavità tal-moffa biex jagħmel id-dettalji tal-prodott kompluti. Minħabba li l-iffurmar tal-injezzjoni jinjetta gomma mdewweb ġo moffa magħluqa taħt pressjoni għolja, jista 'jirreplika sew forom kumplessi ta' moffa.

• Il-forma hija relattivament sempliċi

Għal prodotti tal-gomma b'forom regolari u forom sempliċi, bħal gaskits tal-gomma tondi jew kwadri, pajpijiet sempliċi, eċċ., Estrużjoni jew iffurmar tal-kompressjoni jistgħu jkunu aktar adattati. Pereżempju, l-iffurmar ta 'estrużjoni jista' jipproduċi b'mod effiċjenti pajpijiet kontinwi, u l-forma ta 'sezzjoni trasversali mixtieqa tista' tinkiseb billi tiġi aġġustata l-forma tad-die; L-iffurmar tal-kompressjoni jista 'wkoll jimmaniġġja prodotti blokki ċatti jew sempliċi sew, sakemm il-forma tal-moffa tista' taqbel mad-dehra tal-prodott.

Rekwiżiti tad-daqs tal-prodott

• Prodotti kbar

L-iffurmar tal-kompressjoni għandu vantaġġi fil-manifattura ta 'prodotti kbar tal-gomma. Peress li għandu jpoġġi l-gomma vojta fil-moffa u mbagħad agħfas direttament vulkanizzah, jista 'jiggarantixxi aħjar il-kwalità interna u l-prestazzjoni ġenerali ta' prodotti kbar. Pereżempju, pads industrijali kbar tal-gomma jew tajers tal-karozzi (parti mill-proċess), l-iffurmar tal-kompressjoni jista 'jiżgura li l-gomma tkun uniformi vulkanizzata f'firxa ta' daqs kbir, billi tevita l-problema ta 'iffurmar irregolari minħabba d-daqs żejjed.

• Prodotti ta 'daqs żgħir sa medju

L-iffurmar ta 'injezzjoni u l-iffurmar ta' estrużjoni jintużaw ħafna fil-produzzjoni ta 'prodotti ta' daqs żgħir jew medju. L-iffurmar tal-injezzjoni jista 'jikkontrolla b'mod preċiż l-eżattezza dimensjonali ta' prodotti żgħar u huwa adattat għall-produzzjoni ta 'siġilli tal-gomma żgħar, ġugarelli, eċċ. L-iffurmar tal-estrużjoni jista' kontinwament jipproduċi prodotti ta 'daqs medju b'ċerti rekwiżiti ta' tul, bħal strixxi tas-siġillar tal-gomma ta 'daqs medju, u jistgħu jinqatgħu f'tulijiet xierqa kif meħtieġ, u l-istabbiltà dimensjonali hija wkoll tajba.

Rekwiżiti ta 'lott ta' produzzjoni u effiċjenza

• Produzzjoni ta 'volum għoli

L-iffurmar tal-injezzjoni u l-iffurmar tal-estrużjoni huma adattati għall-produzzjoni tal-massa. Iċ-ċiklu tal-produzzjoni tal-iffurmar tal-injezzjoni huwa relattivament qasir. Ladarba l-moffa tiġi debugged, tista 'tiġi injettata malajr f'lottijiet, bħal numru kbir ta' aċċessorji tat-telefon ċellulari tal-gomma. L-iffurmar tal-estrużjoni huwa proċess ta 'produzzjoni kontinwu. Sakemm il-provvista tal-materja prima tkun biżżejjed u t-tagħmir jaħdem normalment, il-prodotti bl-istess forma trasversali jistgħu jiġu prodotti kontinwament, bħal numru kbir ta 'għant tal-wajer u tal-kejbil.

• Produzzjoni żgħira tal-lott

L-iffurmar tal-kompressjoni huwa aktar flessibbli għall-produzzjoni żgħira tal-lott. Għalkemm iċ-ċiklu ta 'produzzjoni uniku ta' l-iffurmar tal-kompressjoni jista 'jkun itwal, l-ispiża tal-moffa hija relattivament baxxa. Għal xi prodotti żgħar tal-gomma tal-lott b'forom inqas kumplessi u rekwiżiti ta 'daqs inqas għoli, bħal shockers żgħar tal-gomma personalizzati, huwa iktar faċli li tinkiseb produzzjoni ekonomika u effiċjenti.

Rekwiżiti tal-prestazzjoni tal-prodott

• Rekwiżiti għoljin ta 'prestazzjoni fiżika

Jekk hemm rekwiżiti stretti fuq il-proprjetajiet fiżiċi ta 'prodotti tal-gomma (bħal saħħa, ebusija, elastiċità, eċċ.), Iffurmar tal-kompressjoni u iffurmar tal-injezzjoni jistgħu jkunu aktar adattati. Dawn iż-żewġ proċessi ta 'l-iffurmar jistgħu jikkontrollaw aħjar il-grad ta' vulkanizzazzjoni u l-istruttura interna tal-gomma matul il-proċess ta 'l-iffurmar, sabiex il-prodott ikollu proprjetajiet fiżiċi aħjar. Pereżempju, għal siġilli tal-gomma li jeħtieġu saħħa għolja, iffurmar tal-injezzjoni jew iffurmar tal-kompressjoni jistgħu jikkontrollaw b'mod preċiż il-kundizzjonijiet tal-vulkanizzazzjoni, sabiex il-ktajjen molekulari tal-gomma huma marbuta aħjar u l-prestazzjoni tal-prodott titjieb.

Rekwiżiti ta 'kwalità ta' dehra għolja

L-iffurmar tal-injezzjoni jeċċella fil-produzzjoni ta 'prodotti li jeħtieġu kwalità għolja ta' dehra. Minħabba li huwa ffurmat f'moffa magħluqa, il-finitura tal-wiċċ tal-prodott hija għolja u d-difetti fil-wiċċ jistgħu jitnaqqsu b'mod effettiv. Pereżempju, għal ġugarelli tal-gomma jew prodotti dekorattivi tal-gomma li jeħtieġu li jkollhom dehra tajba, l-iffurmar tal-injezzjoni jista 'jipproduċi prodotti b'uċuħ lixxi u l-ebda difetti ovvji.

Fattur tal-kost

• Spiża tal-moffa

Il-forom tal-iffurmar tal-injezzjoni huma ġeneralment aktar kumplessi u għaljin. Jekk il-produzzjoni tal-prodott mhix biżżejjed biex tinfirex l-ispiża tal-moffa, tista 'twassal għal spejjeż ta' produzzjoni eċċessivi. Il-forom tal-iffurmar tal-kompressjoni huma relattivament sempliċi u bi prezz baxx, adattati għal xi prodotti li ma jeħtiġux preċiżjoni għolja tal-moffa. Forom tal-iffurmar tal-estrużjoni huma prinċipalment irjus u ħalq imut, u l-ispiża hija relattivament baxxa. Speċjalment meta tipproduċi pajpijiet jew profili ta 'speċifikazzjonijiet varji, l-ispiża biex tissostitwixxi d-die tal-ħalq hija inqas milli terġa' ssir il-moffa tal-injezzjoni jew il-moffa tal-kompressjoni.

• L-ispiża tat-tagħmir u l-ispiża operattiva

It-tagħmir tal-iffurmar tal-injezzjoni (magni tal-iffurmar tal-injezzjoni) għandu spiża għolja, iżda wkoll grad għoli ta 'awtomazzjoni, effiċjenza għolja fil-produzzjoni, u l-ispiża tal-unità tista' titnaqqas fil-produzzjoni fuq skala kbira. It-tagħmir tal-iffurmar tal-kompressjoni (vulkanizzaturi ċatti, eċċ.) għandu spiża relattivament baxxa, iżda l-veloċità tal-produzzjoni hija bil-mod. Meta wieħed iqis l-effiċjenza tal-produzzjoni, l-ispiża operattiva tista 'tiżdied minħabba ċ-ċiklu ta' produzzjoni twil. It-tagħmir tal-iffurmar tal-estrużjoni għandu spiża moderata, u l-ispiża operattiva tagħha tiddependi prinċipalment fuq il-konsum tal-materja prima u l-konsum tal-enerġija. Fil-proċess ta 'produzzjoni kontinwu, jekk il-parametri tal-proċess jistgħu jiġu kkontrollati b'mod raġonevoli, tista' tinkiseb kost-effettività aħjar.

IkkuntattjanaGħal aktar komunikaitoni tal-proċess tal-iffurmar tal-gomma.